Совершенствование организации ремонта оборудования | Искусство шить
Опубликовано: 20.06.2018
Главная » Технология шитья » Совершенствование организации ремонта оборудования
В ноябре 1988 г. создано Ленинградское научно-производственное швейное объединение (ЛенНПШО), в состав которого вошли все швейные предприятия Северо-Западного региона страны, расположенные в Ленинграде, Ленинградской, Псковской, Новгородской, Архангельской, Вологодской областях и Карельской АССР.
В связи с созданием ЛенНПШО возникла необходимость разработки и внедрения целого комплекса организационно-технических мероприятий, начиная от проведения единой технической политики при закупке оборудования, централизованного обеспечения предприятий запасными частями и иглами и кончая созданием специализированных центров по техническому ремонту и обслуживанию оборудования в рамках объединения.
Одним из главных резервов повышения эффективности общественного производства является улучшение использования основных производственных фондов, и в первую очередь их активной части — машин и оборудования отечественного и зарубежного производства, парк которых пополняется каждый год. Так, с 1978 по 1988 г. стоимость активной части основных фондов подведомственных предприятий увеличилась в 2 раза.
На 1 января 1989 г. на предприятиях (в цехах основного производства) ЛенНПШО установлено 26110 ед. технологического оборудования, из них 15200 универсальных машин, 6800 специальных машин и полуавтоматов, 1200 ед. оборудования для влажно-тепловой обработки и др.
Обеспечить его эффективное использование — одна из важных задач, успешное решение которой во многом зависит от исправности и надежности технологического и энергетического оборудования.Известно, что организация ремонтных работ в механических мастерских основных производств предприятий имеет ряд недостатков: отсутствует специализация ремонта, нерационально используются высококвалифицированные специалисты, наблюдаются низкая производительность труда, качество ремонта и др. Это объяснимо, ибо отдельному предприятию трудно самостоятельно организовать оперативное снабжение, совершенствовать специализацию ремонта, централизовать вспомогательные работы. Все эти функции может взять на себя научно-производственное объединение, у которого больше возможностей сконцентрировать как материальные, так и финансовые ресурсы.
С целью исключения перечисленных недостатков в организации ремонтных работ была проведена значительная централизация капитального ремонта технологического и электротехнического оборудования на опытном заводе Ленинградского специального проектно-конструкторского бюро швейной промышленности (ЛСПКБ с опытным заводом). На централизованном участке опытного завода производится капитальный ремонт сложных специальных машин, таких, как машины кл. 25, 26, 27, 51, 95, 220, 252 и др., которые в условиях одного предприятия трудно качественно отремонтировать.
Кроме того, открыт центр по ремонту и техническому обслуживанию швейного оборудования, поставляемого внешнеторговым объединением «Стройимпорт» (ЧССР).Кроме технологического оборудования организован централизованный ремонт счетно-вычислительной техники, ремонт и поверка измерительных приборов для всех подведомственных предприятий.
Одним из важных условий, обеспечивающих на предприятиях планово-предупредительный ремонт и централизованный капитальный ремонт оборудования, является правильная организация хранения, планирования и систематического пополнения парка запасных частей. Чтобы улучшить обеспечение предприятий и участка по централизованному капитальному ремонту оборудования, при базе материально-технического снабжения ЛенНПШО создан центральный склад хранения запасных частей. Склад оборудован стеллажами с выдвижными металлическими ящиками и штабелерами с подъемной платформой.На центральный склад поступают запасные части отечественного производства от всех заводов-поставщиков, а также поставляемые по импорту. Кроме того, на складе хранятся иглы к швейным машинам, поступающие от всех заводов-поставщиков. Со склада запасные части и иглы отпускают предприятиям по разнарядкам, выдаваемым отделом главного механика ЛенНПШО, где ведется учет наличия и движения запасных частей и игл.
Наличие центрального склада запасных частей позволяет значительно улучшить работу предприятий по содержанию и ремонту оборудования, поскольку они получают детали со склада строго по потребности, в результате чего на предприятиях не скапливаются излишние остатки. На центральном же складе создается резервный запас самых необходимых (быстроизнашивающихся и сложных) деталей, которые при необходимости предприятие может получить.
Помимо этого при формировании заявок на последующие годы отделом главного механика учитываются остатки, находящиеся на центральном складе, что дает возможность эффективнее использовать выделяемые незначительные фонды на запасные части и заказывать самые необходимые для предприятий.
В связи с дефицитом запасных частей при опытном заводе организован участок, на котором изготовляют запасные части на общую сумму 290 тыс. руб. в год, в том числе для импортного оборудования — на 80 тыс. руб.Отделом главного механика этому участку планируется выпуск тех запасных частей, которые не выпускаются отечественными машиностроительными заводами и не закупаются по импорту. Ежегодно осваивается 15—20 ед. новых видов запасных частей к импортному оборудованию.
Помимо этого запасные части на сумму 25—30 тыс. руб. изготовляются в ремонтно-механических мастерских предприятий.Несмотря на принимаемые меры, предприятия испытывают острый недостаток в запасных частях, особенно к импортному оборудованию, а увеличение их выпуска в ремонтно-механических мастерских предприятий и на участке опытного завода ЛСПКБ сдерживается из-за отсутствия металлообрабатывающего оборудования.
Практика убедительно доказала, что чем выше степень централизации ремонтных работ, тем это оказывается экономически выгоднее для предприятий.
Так, несмотря на увеличение стоимости активной части основных фондов и усложнение оборудования, а за последние десять лет такая тенденция явно прослеживается как по импортному, так и по отечественному оборудованию, затраты на содержание оборудования в целом по ЛенНПШО за этот период остались неизменными, поэтому был разработан план мероприятий по дальнейшей централизации ремонтных работ и обеспечению предприятий запасными деталями и иглами.Этим планом предусматривается ряд мероприятий:
при опытном заводе ЛСПКБ в 1989 г. создать региональный центр по ремонту и техническому обслуживанию технологического оборудования (импортного и отечественного) ; передать центральный склад хранения запасных частей и игл в подчинение региональному центру и перебазировать его на производственные площади центра; запасные части, изготовляемые на участке опытного завода, передать региональному центру; организовать в 1989 г. при центре ремонт и техническое обслуживание оборудования, поступающего из ВНР и ГДР; передать в ведение центра группу по ремонту счетно-вычислительной техники.Функции регионального центра сводятся к следующему: обеспечению предприятий Северо-Западного региона запасными частями и иглами отечественного и импортного производства; выполнению послегарантийного ремонта и обслуживания оборудования выездными бригадами или на участке центра, а в дальнейшем — гарантийного ремонта и обслуживания оборудования; разработке предложений по закупке запасных частей к импортному оборудованию и определению потребности в запасных частях отечественного производства; оказанию методической помощи предприятиям и обучению работников предприятий техническому обслуживанию оборудования и др.
Работа центра будет проводиться на принципах хозяйственного расчета. Намеченные мероприятия позволят повысить надежность работы оборудования и сократить расходы на его содержание.
Статья из архива журнала «Швейная промышленность» 03/1989, автор Белов В.С.
